一、材料的選用，鈑金加（jiā）一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC)，銅（tóng）(CU)黃銅、紫（zǐ）銅、鈹銅，鋁板(6061、6063、硬鋁等)，鋁型材，不鏽鋼(鏡麵、拉絲麵、霧麵)，根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。

　　1.鋁型材;截麵結構複雜的料件，大量用於各種插箱中。表麵處理同鋁（lǚ）板。

　　2.不鏽鋼;主（zhǔ）要（yào）用不作任何表麵處理，、成本高。

　　3.冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本（běn）低，易成型，材（cái）料厚度≤3.2mm。

　　4.熱軋板SHCC，材（cái）料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件（jiàn），成本低，但難（nán）成型，主要用平板件。

　　5.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表麵處理，成本高，P料用於噴塗件（jiàn）。

　　6.銅;主要用導電作用料件，其表麵處理是鍍鎳（niè）、鍍鉻，或不作處（chù）理，成（chéng）本高。

　　7.鋁板;一（yī）般用表麵（miàn）鉻酸鹽(J11-A)，氧化(導電氧化，化學氧化)，成（chéng）本高，有鍍（dù）銀，鍍鎳。

　　二、圖麵審核（hé），要編寫零件的工（gōng）藝流程，首（shǒu）先要知道（dào）零件圖（tú）的各種技術要求;則圖麵審（shěn）核是對零件工藝流程（chéng）編寫的最重要環節。

　　1、檢查圖麵是否齊全。

　　2、圖麵視圖關係，標注是（shì）否清（qīng）楚，齊全，標注尺寸（cùn）單位（wèi）。

　　3、裝配關係，裝配要求重（chóng）點尺寸。

　　4、新舊版圖麵區別。

　　5、外文圖的（de）翻譯。

　　6、表處代號轉換。

　　7、圖麵問題反饋與處埋。

　　8、材料

　　9、品質要求與工（gōng）藝要求

　　10、正式發行圖麵，須加蓋品質控製章。

　　三、展開注意事項，展（zhǎn）開圖是依據（jù）零件圖(3D)展開的平麵圖(2D)

　　1、有易出錯(相似不對（duì）稱)的地方應重點（diǎn）提示

　　2、尺寸較多的地方要加放大圖（tú）

　　3、需噴塗保護地方須（xū）表示

　　4、展開方式要合，要便利節省材料及加工性（xìng）

　　5、合理選擇問隙及包邊方式，T=2.0以下問（wèn）隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方式采用（yòng）長邊包短邊(門板類)

　　6、合理考慮公差外形（xíng）尺寸：負差走到底，正差走一半（bàn）;孔形尺寸：正差走到底，負差走一半。

　　7、毛刺方向

　　8、抽牙、壓鉚、撕裂、衝凸點(包)，等位置方向，畫出（chū）剖視圖

　　9、核對材質，板厚，以板厚公差

　　10、特（tè）殊角度，折彎角（jiǎo）內半徑(一般R=0.5)要試折而定展開