激光切割機作（zuò）為激光加工行業中的一項最重要的切割技術工藝（yì），激光切割（gē）技術是激光加工工藝（yì）中比較重要的一部分，它也是世界上（shàng）公認的比較先進的切割工藝之一。

　　隨著社會生產的不斷發（fā）展（zhǎn）以及工（gōng）業加工技術的不斷進步，激光切割技術（shù）也在隨之快速的發展與進步，其在鈑金加工中的應用也越來越（yuè）廣泛，並發揮（huī）著其他工藝無法比擬的作用。東莞鈑金加工（gōng）廠家來為您介紹一二：

　　1)激光：作為一種相幹光，它具有極好的單色性能、極高的亮（liàng）度、較高的能量密、以及優秀（xiù）的方向（xiàng）性等優勢特點，在工業加工中（zhōng）它被廣泛（fàn）地應用（yòng）於激光切割、打孔、焊接以及打標等多方麵，同時具有較大的發展空間與開發潛力;

　　2)激光切割的（de）原理：經過聚焦後的激（jī）光束對無（wú）論怎樣堅硬的材料都（dōu）能發（fā）生上萬度的高溫，促使材料（liào）能夠在瞬（shùn）間熔化與蒸發（fā），同時產生強大的衝擊波，達到使熔化的物質能夠以爆炸性的方式一瞬間噴射並去除的目的。正是由於這一特殊性質（zhì），激光切割機可以將激光束聚焦在（zài）要被加工的材料（liào）表麵的某個點上（shàng），引發並促使激（jī）光從光能到熱能的轉換，同時在幾微妙的超短時間（jiān）內，使激光束聚集點的溫度快速（sù）升高至材料的熔點，再升（shēng）高到沸點，使材料達到氣化的狀態，隨後形成一個小孔洞。另一方麵，激光束在激光切割機的控製與操作下，按（àn）照其預設（shè）的移動路徑進行變化。在整個過程中，待（dài）加（jiā）工材料（liào）的表麵持續不斷的發生液化、氣化現象，並隨之在激光經過的路程留下既細（xì）又長的一道（dào）割縫。

　　3)光纖（xiān）激光切割機：能夠廣泛並普遍被應用於切割普通鋼板、硬質合金和不鏽鋼等（děng）諸多金屬性質材（cái）料，以及陶（táo）瓷、玻（bō）璃、纖維板等諸多非金屬性質物質。激（jī）光切割（gē）機的工作體係主要分為三（sān）大（dà）重要部分：機床主機、激光器以及控製係統。作為整個體（tǐ）係的中樞部分，控製係統主管並協調整個係統的（de）正常工（gōng）作（zuò），其主要任務在於協調並控製加工的軌跡、控製焦點（diǎn）的位置，同時注重與機、光（guāng）、電等整體的調和;

　　激光切割的速度極（jí）快、切縫較小、切口部分光滑且整齊、總體的切割質量較好等。與傳統切（qiē）割技術相比較，激光切割技術不存在對刀具的嚴重磨損（sǔn）;切割表麵（miàn）的熱量範圍影響比較小;切割的應用範圍較大，不受形狀等方麵的限製，比較容易實現數控化;實施複雜加工的時候，能夠不借助模具的支持並依然保持高質量、高精度的完（wán）成各種鈑金加工工作。因此（cǐ），很多工業製（zhì）造單位已經開始關注激光切割技術的重要作用，且在鈑金加工中逐漸積極的（de）應用激光切割技術。

　　我國的工業加工體係中，激光技術主要被應（yīng）用在切割、焊接、標記以及熱處理等加工方（fāng）麵。我國激光切（qiē）割工（gōng）業的起步雖然並未（wèi）晚於西方國家很多，但由於（yú）自身的基礎較差，所（suǒ）以（yǐ）激光加工技術（shù）還未能實現廣泛的應用，且激光加工工業的整體發展水平（píng）與先進國家仍然存在較大的差距。激光切割技術是激光加工工業中最早（zǎo）、最多應用的一種加工技藝，其存（cún）在、應用與推廣皆（jiē）有很大的開發空間。隨著我國經濟技術的快速發展以及工（gōng）業領（lǐng）域的不斷進步，越來越（yuè）多的鈑（bǎn）金加工領域需要開發，更多的工業城市需要建立加工技術中心，以提高經濟效益。

　　1)激光切割能（néng）夠有效的利用編程軟件的（de）優點，極大的提（tí）高（gāo）薄板型材料的利用率（lǜ），減少材（cái）料的使用與浪費，同時減輕（qīng）工人的（de）勞動強度與（yǔ）力（lì）度，達到理想的效果。另一方麵，優化排料的這一功能性（xìng），可以省略薄板切割的（de）開料環節，有效的降低材料的裝夾，減少（shǎo）加工輔助的時間。因此，促使切（qiē）割方案更合理的安排，有效的提高加工效率及材料的節省;

　　2)光纖激光切割機在鈑金加工中幹的普遍應用，能夠有效的縮短新產品等的加工與製（zhì）造周期，極大的減（jiǎn）少模具的投（tóu）入等;極大的提高工人（rén）的加工速率，省去不必要的加工程序;同時，激光（guāng）切割機在工業加（jiā）工中的（de）廣（guǎng）泛應用，能夠有效的加工各種複雜的零件，提高精確度，有助（zhù）於直接縮短加工（gōng）周（zhōu）期、提高加工（gōng）的精準度、略去衝壓模具的更換程序，有效的提高勞動生（shēng）產率。

　　3)在日益發展的市場環境（jìng）中，產品（pǐn）的開發速度即意味（wèi）著市場。激光切割機（jī）的應用，可以有效的減少模具的使用（yòng）數量，節省新產品（pǐn）的開發周期，促進其開發的速度與腳步。零件經（jīng）過激光切割後的質量良好，且生產效率明顯提高，有助於小批量的生產，強而有力的保障了產品開發周期日漸縮短的市場氛圍，而（ér）激光切割的應用可以對落料模的尺寸大小進行（háng）精準的定位，為日後的大（dà）批量生產鋪墊下（xià）堅實的基礎;

　　4)鈑金加工（gōng）作業中，幾乎所有的板（bǎn）件（jiàn）痘需（xū）要在激光切割機上一次（cì）成形作業，並進行直接的焊接合套，所以激光切割機的應用減少了工序與工期，有效的（de）提高工作效率，能（néng）夠實（shí）現工人（rén）勞動強度與加（jiā）工成本的雙重優化與降低，同時促進工作（zuò）環境的優化，極大的提高研發速度與進度，減少模具投入，有效的降低成本;