設備機箱、設備外殼一直都是屬於鈑金加工行業的熱銷產品，一般做設備機箱外殼加工的（de）都會選擇鈑金加工，因為鈑金（jīn）加工的材質壽命長，采用在設備上是非常合適的。設備機（jī）箱外殼加工雖然是加工行業中（zhōng）突出的一種加（jiā）工形（xíng）式，但（dàn）也要在加工時注意一些不可避免的問題。

那麽在東（dōng）莞，設備（bèi）機箱外殼加工時需要注意的問題（tí）有哪些呢？我們一起來看看（kàn）！

1、設備機箱外殼加工折彎

折彎時要首先要依據（jù）圖紙上的尺寸，資料厚度肯定折彎時用的刀（dāo）具和刀槽，防止產品與（yǔ）刀具相（xiàng）碰撞惹起變形是上模選用的關鍵(在同一個產品中，可能會用到不同型號的上模)，下模的選用依據板材的厚度來肯定。

其（qí）次是肯定（dìng）折彎的（de）先後先後次第（dì），折彎普通規律是先（xiān）內（nèi）後外，先小後大，先特殊後普通。有要壓死邊的工（gōng）件首先（xiān）將工件折彎到30°—40°，然後用整平模將工件壓（yā）死（sǐ）。

 

2、設備機箱外殼加工表麵處理

工件在折彎、壓鉚等工序完成後要進行（háng）表麵處理，不同板材表麵的處理方法不同。冷板加工後一般進行表麵電鍍，電鍍完後不進行噴塗處理，采用的是進行磷化處理，再進行噴塗（tú）處理。電（diàn）鍍板類表麵（miàn）清洗，脫脂，然後進行噴塗。

不鏽鋼板(有鏡麵板，霧（wù）麵板，拉（lā）絲板)是在折彎前進行可以進行拉絲處理，不消噴塗，如需噴塗要進行打毛處理;鋁板一般（bān）采用氧化處理，根據噴塗不同的顏色選擇不同的氧（yǎng）化底色。

 

3、設備機箱外殼加工過程中通常在落料完成後，進入下道工序，不（bú）同的工件依據加工的請（qǐng）求進入相應的（de）工序。

有折彎，壓鉚，翻（fān）邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時（shí）在折彎一兩道後要將螺（luó）母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的中（zhōng）央要思索（suǒ）先（xiān）加工，以免其他工序先（xiān）加工後會（huì）發作（zuò）幹預，不能完成需求的（de）加（jiā）工。在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎後不能碰焊（hàn）要在折彎之前加工好。

 

東莞設備機箱外殼加工時需要注意的問題今天就和大家分（fèn）享到（dào）這裏，如果想了解更多可谘詢本（běn）網（wǎng）站（zhàn）客服，我們（men）會真誠的為（wéi）每一位需要進行社保機箱加（jiā）工、設備外殼加工的客戶。