作（zuò）為一門學科,機（jī）械零（líng）件加工從機械設計的整體（tǐ）出發,綜合運用（yòng）各有關學科的成果，研（yán）究各種基（jī）礎件的原理、結構、特點、應用、失效形（xíng）式、承載能（néng）力和設計程序；研究設計基礎件的理論、方法和（hé）準則，並（bìng）由此建立了（le）本學科的結合實際的理論（lùn）體係，成為研究和設計機械的重要基礎。

自從（cóng）出現機械，就有了相應的機械零件。但作為一門學科（kē）,機械零件是從機械構造學和力學分（fèn）離出來的。隨著機械工業的發展，新的設計理論和方法、新材料、新工藝的出現，機械零件進入了新的發展階段。有限元（yuán）法、斷裂力學分析（xī）、彈性流體動壓潤滑、優化設計、可靠性設計、計算機輔助設計（jì）、東莞CNC加工係統分析和設計方法學等理論，已逐漸（jiàn）用於機械零件的研究和設計。更好（hǎo）地實現多種學科的綜合，實現宏觀（guān）與微觀相（xiàng）結合，探求新的原理和結構，更多地采（cǎi）用動態設計和精確設計，更有效地利（lì）用電子計算（suàn）機，進（jìn）一步發（fā）展設計理論和方法，是這一學科發展的重要趨向。

機械零件加工材料的（de）工藝性能

材（cái）料的加工工藝性（xìng）能主要有：鑄造、壓（yā）力加工、切削加工、熱處（chù）理和焊接等性能。其加工工藝性（xìng）能（néng）的好壞直影響（xiǎng）到零件的質量、生產效率及成本。所以，東莞CNC加工材料的工藝性能也是選材的（de）重要依據之（zhī）一。

1.鑄造性能：一般是指熔點低、結晶溫度範圍小的合金才具有良好的鑄造性能。如：合金中（zhōng）共晶成分鑄造性最（zuì）好。

2.壓力加工性能：是指（zhǐ）鋼材承受冷（lěng）熱變形的能力。冷變形（xíng）性（xìng）能好（hǎo）的標誌是成型性良好、加工表麵質量高，不易產生裂紋；而熱（rè）變形（xíng）性能好的標誌是接受熱變形的能（néng）力好，抗（kàng）氧化性高，可變形的溫度範圍大及熱脆傾向小等。

3.切（qiē）削加工性能：刀具的磨損、動力消耗及零件表麵光潔度等（děng）是（shì）評（píng）定金（jīn）屬材料切削加工（gōng）性能好壞的標誌，也是合理選擇材料的重要依（yī）據之一。

4.可焊性：衡量材料焊（hàn）接性能的（de）優劣是以（yǐ）焊（hàn）縫區強度不低於基體金屬和（hé）不（bú）產生裂紋為標誌。

5.熱處理：是指鋼材在熱（rè）處理過程中所表現的行為。