CNC加工（gōng）的應（yīng）用已日益廣泛，如何“管好、用好（hǎo）、維護好”數控車床已成為亟待解決的重要（yào）問題。CNC加工的使用不是簡單的使用設備，是一相繼屬性很強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC加工的特點，協調好各生產環節的平衡，才（cái）能真正發揮（huī）出它的應用（yòng）。

CNC加工之所以能應（yīng）用（yòng）到各大行業那麽久，主要是因為CNC加工存在以（yǐ）下一些特點（diǎn）：

特點（diǎn）一：自動（dòng）化程度高，可以減輕操作者的（de）體力勞動強度（dù）。

CNC數控車床加工過程是按輸入的程序（xù）自動完成的，操作者隻需起始對刀、裝卸工件、更換刀（dāo）具，在加工過程中，主要是觀察和監督車床運（yùn）行。但是，由於數控車床的（de）技術含量高，操作者的腦力勞動相應（yīng）提高。

 

特點（diǎn）二：CNC數控車床加工零件精度高（gāo）、質量穩定。

數控車床的定（dìng）位精（jīng）度和（hé）重複定（dìng）位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的（de）一致性，隻要工（gōng）藝設計和程序正確合理，加（jiā）之（zhī）精心操作，就可以保證零件獲得較高（gāo）的加工精度，也便於（yú）對CNC數控車床（chuáng）加工（gōng）過程實行質量控製（zhì）。

 

特點三：CNC數控車（chē）床（chuáng）加工生產效率高。

CNC數控車床加（jiā）工是（shì）能再一次裝夾中加工多個加工（gōng）表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區普通車床（chuáng）加工時的不少中間工序（xù），如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且（qiě）由於CNC數控車床加工出的（de）零件質量穩定，為（wéi）後續工序帶來方便（biàn），其綜合效率明顯提高（gāo）。

 

特（tè）點四：CNC數控車（chē）床加工便於新產品研製和（hé）改型。

CNC數控車床加工一般不需（xū）要很多複雜的工藝裝（zhuāng）備，通過編製（zhì）加工程序就可把形狀複雜和精度要求較高的零（líng）件加工出來，當產品改型（xíng），更改設計時，隻要改變程序，而不需要重新設計工裝（zhuāng）。所以，CNC數控車床（chuáng）加工能大大縮短產品研製周期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷（jié）徑。

 

特點五：CNC數控車床加工可向更高級的製造係統發展（zhǎn）。

CNC數控車床加工及其加工技術（shù）是計算機輔助製造的（de）基礎。

 

特點六（liù）：CNC數控車床加工初始投資較大。

這是由於CNC數控車床加工設（shè）備費用高，首次加工準備周期較長，維修（xiū）成本高（gāo）等因素造成。

 

特點七：CNC數控車床加工維修要求高。

數控車床是技術密集型的機電一體（tǐ）化的（de）典型CNC數控車床加工（gōng）產品，需要維修人員（yuán）既懂機械，又（yòu）要懂微電子維修方麵的知識，同時還要配備較好的（de）維修裝備。

 

 

CNC加工的應用（yòng）好壞（huài）既需要操作者（zhě）的精心使用，又必須依靠科學的管理，完善的管理製度、科學的生產模式是提高生產效率（lǜ）的有效手段。