大家在製造（zào）廠運用機器設備進行鈑金加工來切料的那時，幹萬要注意（yì），務必要確保液壓剪板機的誤差是在大家的操縱中的，倘若，大家不可以控製液壓剪板機的（de）誤差，就千萬不要運用它，僅有在（zài）大家操作過程的那（nà）時是並並不是沒有誤差的，沒有誤差（chà）它是（shì）不可能的，僅（jǐn）有這一誤差務必（bì）要（yào）在一個（gè）大家可以操（cāo）縱的數（shù）值。除此之外，加工中心（xīn）生產加工和粘貼板都是大家在鈑金加工中最務必全是最很（hěn）容易出（chū）問題的物件。
東莞鈑（bǎn）金加工

    倘若鈑金（jīn）加工（gōng）的弧形誤差是可以控製的（de），那將對大家的操作過程愈來愈十分的有利。現如今大家（jiā）是否早就把（bǎ）握（wò）到鈑金加工（gōng）相對誤差（chà）是這類怎（zěn）樣的（de）情況了吧。雖然一般的零（líng）部件是比較小的，但（dàn）是大家務必不能小看它（tā），蒼蠅再（zài）小（xiǎo）一應（yīng）俱全，因為（wéi）整個過程十分複雜，因此，這就務（wù）必大家來進行（háng）一個更加小心的操作過程（chéng）了。現（xiàn）如今的鈑金加工是一個精密加工的專業性，在生產生產加工的那時，務必要小（xiǎo）心操（cāo）作過（guò）程，不能出現一些大的錯誤。因而如果你（nǐ）在運用鈑金加工的那時，不僅需看他的抗拉強度，也需看它的消除疲勞（láo）水準以及相對（duì）性的一些特點。它的零部件比較的複雜因（yīn）而大家也（yě）要用（yòng）特點更加詳盡的原（yuán）料來進行運（yùn）用，隨著發展趨向，對零部件的減少誤差有著一些方法。

    一、防止模具切料的方法：
①運用專用的防帶料（liào）凹模。
②生產製造經常斷削保持鋒利，並去磁處（chù）理。
③擴張凹（āo）模間隙（xì）。
④采用斜齒麵模具取代平（píng）齒（chǐ）麵模具。

    二、模座毀壞太快的重（chóng）要原因：
①模具（jù）間隙偏小，一般建議模具總間隙為原料板（bǎn）厚的20%～20%。
②凸（tū）凹的模具的對酸性不好，包括模座和模具主導性構件及數（shù）控機床鑲套精度（dù）不足等原（yuán）因造成 模具對酸性不大好。
③模座溫（wēn）渡過高，重要是由於同樣模具不斷長期性五金模具造（zào）成 鑲針過（guò）熱。