銑刀的應用（yòng）

銑削為各種切削方式（shì）中變化最大，用（yòng）途（tú）最廣的（de）切削方式。所以無論是槽孔、凹切、平麵以至於各種造型之麵皆可加工，而（ér）且（qiě）經由（yóu）銑削加工（gōng）可獲得表麵亮度極（jí）佳與精準之尺寸。銑刀是一種多（duō）刃口的圓形刀具（jù），銑削的原理（lǐ）為應用銑刀之多刃旋轉產生切削作用，所以雖然刀（dāo）具切入工件甚深，但每一切刃之切削量並不大，因此每一切刃之切削厚度仍可維持很薄，所得之加工麵（miàn）亦佳，且刀具壽命能維持甚久。切削效率佳，用途廣泛，所以銑刀（dāo）在目前金屬加工（gōng）中占有極（jí）高之分量。

 

由於（yú）銑刀在目前（qián）的切削加工中（zhōng），幾乎（hū）可取代大部分之傳統切削（xuē）刀具，故無論在銑刀之材（cái）料、造型、結構等等之設計製造上，不但種類極為繁多而且複雜。

在模具銑刀加工中，由於模具本身（shēn）即（jí）是有（yǒu）複雜造型（xíng）之工件，在考慮切削效（xiào）率、刀具壽命以及工件形狀等（děng）的因素下，因（yīn）此要隻使用單一種（zhǒng）形狀（zhuàng）之銑刀便可將模具加工完成是不（bú）可能的。所以在模具加工中常會需要用到不同形狀的銑刀來加工模具（jù）。

 

一般模具加工最普遍使用的銑刀有這三種: 1.端銑（xǐ）刀；2.球刀；3.圓（yuán）鼻刀（dāo）。

1.端（duān）銑刀的特點

在銑削2D形狀的（de）工件時，由於與工件接觸的區域為外緣與底麵，所（suǒ）以不論是刀間距或是切削深度都可以使用極有效率的數值。反之如果用於銑削3D形狀（zhuàng）的（de）模具時，你可以（yǐ）發（fā）現與工件接觸的區域幾乎都是靠近尖點的部位，所以你必須要減少刀（dāo）間距或是切削深度，因此加工效率降低。

 

2.球刀的特點

底部刀（dāo）刃為一球形狀的銑刀為球刀。球刀在（zài）目（mù）前的模具加工使用上相當的頻繁，尤其是在銑削3D的模具時，球刀更是不可缺少的工具。

與端銑刀比起來（lái），因（yīn）為球刀沒有像端銑刀底部為尖點的（de）刀刃，而是帶有R角的刀刃，所以球刀的刀刃更為強壯（zhuàng），不易崩壞;換句話說，球刀的壽命會比端銑刀更為穩定。除此之外，球（qiú）刀（dāo）與（yǔ）工件接觸的區域（yù）為R角的刀刃，因此在精加工時刀間距可（kě）用（yòng）更大（dà）的數值，加工麵也有極佳的效果（guǒ）。因此不論是刀具壽命或是加工效率（lǜ），球刀在模具（jù）加工上是不錯的選擇！

 

3.圓鼻刀（dāo）的特點

圓鼻刀的外形與端銑刀類似，均（jun1）為平坦的（de）底部設計，所不同的（de）是圓鼻刀的底部為帶有R角的刀刃而不是尖點（diǎn）的刀刃，所以刀（dāo）刃的強度比端銑（xǐ）刀好，不易崩壞，因此刀（dāo）具的壽命會比端銑刀要好。

除此之外，圓鼻刀比球刀、端銑刀有更佳的加工效率，尤其是在粗（cū）加工時。因為圓鼻刀底部是平的，圓鼻刀的水平刀間距可以用的比球刀（dāo）更大。在精加工時，它同樣擁有與（yǔ）球（qiú）刀一樣的優點，所以刀間距也可以可（kě）用（yòng）更大的數值。因此圓鼻（bí）刀不論是用於粗加工以至於（yú）精加工，都是非常合（hé）適的選擇。

 

以（yǐ）上就是數控車床在CNC加工時常用到的刀具特點（diǎn）詳解！希望能（néng）為大（dà）家作為CNC加工的參考！